日本易威奇磁力泵，耐腐蚀磁力泵

类型：	耐腐蚀磁力泵	材质：	塑料
原理：	离心泵	用途：	化工泵
品牌：	易威奇	泵轴位置：	卧式
性能：	耐腐蚀	叶轮数目：	单级
适用范围：	化工、石化、环保水处理、电镀、印刷电路板	流量：	50
扬程：	5.4	吸入口径：	G1
排出口径：	G1	型号：	MX-70(M)
规格：	MX-70(M)	商标：	IWAKI易威奇
包装：	独立包装	MX-70(M)：	G1*G1

MX系列耐异常运转，高效率自循环冷却构造叶轮与磁囊的连接固定处设有热扩散孔，此扩散孔可使泵轴和轴承周围的液体在离心力作用下强制循环，可有效散发由摩擦产生的热量，阻止了泵腔的机脂材料因高温产生的变形和熔化。非接触构造通过精确设置被动磁铁与主动磁铁的相对位置，可以有效对磁囊的位置进行磁力控制，即使在空转时轴承的后端也不会与后止推环接触，这种构造有效的抑制了摩擦热的产生，确保了摩擦部的润滑。组合式蜗壳泵腔MX系列首次在树脂材质的磁力泵前壳与后壳上设计成部分蜗壳形状，组装后得到整体的理想螺旋形状的腔室。有效地抑制了从叶轮喷出的液体再次回流到泵腔室内产生的泄漏现象，从而将液体平稳高效地导向泵出口。实现了泵的高效率化。结构坚固在泵前壳及后壳等应力集中部位，全部使用加强筋补强，进一步提高了泵的耐压性能及机械强度。在以往轴承与磁囊过盈配合的固定方式基础上，又采用轴向固定的构造，即将轴承限制于磁囊的底部止口与叶轮的后部之间，提高了泵在高温工况条件下的可靠性。规格最大吐出量500L/min最大扬程35/37m主要材质MX:GFRPP输入功率范围0.15~2.2kW吐出口尺寸G1~40mm液体输送温度范围0~80°C(O型圈材质为Aflas®时为10~80°C)比重限制最大约1.2(详情请与易威奇联系)密封方式无轴封构造磁力泵如何安装磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。磁力泵的安装过程中要考虑到以下事项：1．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，磁力泵内应无杂物。3．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。4．磁力泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用磁力泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5．安装完毕，最后用手转动磁力泵联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。6．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。7．为防止杂物进入磁力泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。8．介质粘度过高时，磁力泵性能、功率均会发生变化，详细情况请依照说明书操作。9．必须保证磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。磁力泵的优点介绍磁力泵，是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。