“外加剂复配设备,瑞杉科技,5吨聚羧酸外加剂复配设备”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
用途: | 工业用 | 装机容量: | 10(kw)及以下 |
材质: | PP | 介质尺寸: | 1000(mm)及以下 |
品牌: | 瑞杉 | 加工定制: | 是 |
功率: | 5.5 | 容积: | 5T |
型号: | 5T | 规格: | 5T |
商标: | 瑞杉 | 包装: | 组装 |
产量: | 999 |
“外加剂复配设备,瑞杉科技,5吨聚羧酸外加剂复配设备”详细介绍
常州瑞杉塑胶科技有限公司
15380056519
常州瑞杉塑胶科技有限公司,位于常州市武进区礼嘉镇武进东大道553号,我们是一家专业致力于,混泥土外加剂生产设备、聚羧酸合成设备、聚羧酸合成技术、外加剂复配技术以及外加剂生产线设计制造安装的一家生产型企业。诚信为本,创新至上,以质立企、用心服务是我们的经营理念。以我们的产品为荣誉是瑞杉科技永远的追求!瑞杉科技主营:混泥土外加剂生产设备制造、聚羧酸合成设备、外加剂复配设备、搅拌桶、加药装置、工程管道系统设计安装、塑料水箱、化工包装、化工容器定制、滚塑产品加工。
本公司拥有先进的技术支持、高效的服务团队、严格的生产管理以及长远的发展计划。让我们的产品与服务进入国际市场,瑞杉科技为中国制造而代言。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
瑞杉5吨聚羧酸外加剂复配设备
方案:1
一、设计思路:
根据瑞杉提供的低温合成工艺,对各原材料的特性,及各原材料添加的方式,用系统集成的方式,设计一套具备自动化和半自动化的合成系统,从单次生产5吨的,大单体采用人工入料外,其余均可以实现一键合成,5吨以上的合成系统,可以采用高压泵送自动入料,实现真正智能化生产,并且对各特料的入料实现智能数字监控,对滴加量、滴加时间、搅拌转速、搅拌速度实现过程监控。
二、关键技术特点:
1、各原料贮罐、滴加罐和搅拌主机料仓,均采用新型复合材料,该复合材料具有防腐蚀、强度高的技术特点,并且寿命较塑料、钢质材料有较大的提升,降低客户后期使用和维护成本;
2、各原料的入料,包括粉料和液料,均实现计量控制,并且将各数据通过数据总线反馈到总控制台,实现过程监控;
3、通过可编程控制器,设定程序,对各原料的添加实现智能控制,自动称衡,并且相关称衡量可以反馈到控制面板上,实现过程控制;
4、各计量泵及管路均采用耐腐蚀材料;
5、设备简单,占地面积小,设置工作平台,工作平台采用模块化拼装,实现安装、拆卸和运输方便;
6、设备造价低,降低客户初期投入;
7、搅拌主机、滴加装置和控制系统预留滴加单元,方便以后合成复配的增加。
关键词:瑞杉5吨聚羧酸外加剂复配设备
聚羧酸减水剂合成控制系统,拥有雄厚的研发力量,公司拥有多项行业专利,先进的设备和完善的技术,有能力大批量生产品种和规格齐全,可定做任意形式工艺的产品,能满足不同客户的不同要求。
聚羧酸减水剂合成控制系统,优势:
1.可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面,可包括存储罐液位监测及超限报警,反应釜温度、压力和重量监测报警,降温水流量监测报警,同时具备自诊断功能,可根据画面提示找到故障点。
2.根据减水剂原料繁多,配方多变,原料储料罐少的特点,本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐,不需要储料罐固定装某几种原料,只需配料前设置储料罐所装原料名称即可,解决了储料罐少的问题。
3.各反应釜可以同时加不同的物料,并且每个加料动作都可自动或手动操作,投料重量可在画面中显示;在配料过程中,当加料重量快到设定值时,系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速,可使配料精度达到±10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速
瑞杉5吨聚羧酸外加剂复配设备
方案:2
设备组成:
1)钢平台:宽3M*长4.5M*高3M;带护栏,楼梯,搅拌机架。
2)搅拌罐:加厚10吨锥底搅拌罐,带观察口与钢平台尺寸配套,DN50出料管道泵。
3)搅拌机:7.5KW针线摆轮搅拌机,转速86R/min,衬塑轴。
4)地磅:20吨电子计量地磅,上海耀华C8+称量系统,带模拟信号输出。
5)全自动控制系统:操作柜,EVOC工控机,EN控制系统,PRC模块,信号采集端口。
6)20吨母液罐1只:加强型PE储罐,DN50出口;DN50上料管道泵。
7)20吨储水罐一只:加强型PE储罐,DN50出口;DN50进水管道泵。
8)小料原液罐3只:1吨锥底搅拌罐,带1.1KW搅拌机,投料口,投料操作平台,DN25防腐出料泵。
9)管件一批:DN50 PVC管件,DN25PVC管件,电缆,耗材。
10)现场安装:设备包含以上配件,包安装,无偿质保1年。
全自动聚羧酸合成设备设备工作原理:PRC设置储存生产配方,由控制系统采集地磅输出信号,转换为电流信号,控制EN电脑主机,由电脑输出信号控制各工作单元电源。各原液罐,依次按设置好的配方往搅拌罐里添加原料,原料添加完毕后主搅拌机自动启动,生产完成后设备自动报警。
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