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“时产15000菠萝果汁饮料加工生产线（百分百）菠萝原汁饮料生产设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | iso9001 |
| 包装： | 木箱 | 加工定制： | 是 |
| 品牌： | 科信 | 适用范围： | 果蔬加工厂设备 |
| 产品用途： | 果汁饮料生产线 | 型号： | 15000瓶/时 |
| 规格： | 15000 | 商标： | 科信 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 100 |
“时产15000菠萝果汁饮料加工生产线（百分百）菠萝原汁饮料生产设备”详细介绍
【菠萝汁饮料生产线的详细资料】:
菠萝汁饮料生产线工艺流程:原料→毛刷清洗机→选果机→气泡清洗机→鼠笼式破碎机→强制喂料泵→螺旋榨汁机→旋振筛→暂存罐→螺杆泵→灭酶器→暂存罐→真空脱气机→螺杆泵→杀菌机→成品罐→至下道工序菠萝汁饮料生
产线特点:
1、采用臭氧气泡清洗机解决清洗水果去除农药残留.
2、进行工业化大批量生产橙子汁.关键装备切半式榨汁机的技术原理:从果品上料到输送到切半到输送到分料到锥碗并夹紧到锥头上升进入锥碗榨汁到锥碗谁头分离最后到果皮与果汁分离全过程.
3、关键装备臭氧气泡清洗机的技术原理:通过水中压力的存在,果蔬在水中剧烈翻滚搅动,清洗水经过过滤后,由循环冲洗泵加压至进料口喷管回冲,喷管方向可调,物料被喷管喷出的高压水得以再次冲洗,并朝着出口方向漂移,出口处置至刮板提升机,刮板提升机的速度可调(调节刮板提升机速度到所需的生产能力),将冲来的果蔬送至下道工序.
【果汁饮料加工生产线介绍】
热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度最大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式最为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。
【RCGF40-40-12高效经济冲洗、灌装、封口三合一茶饮料瓶灌装设备】
采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自动清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象，采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。
【果汁饮料生产线设备 大型果汁饮料生产线设备】
果汁饮料由于营养丰富，含有人体必需的多种营养素成分，且香甜可口，健康功效多样而备受人们的青睐。由于水果业（植保、管理、采摘）属于劳动密集型行业。而中国地处温愿与有志于果汁加工的企业共同提高果汁加工产品的水平，为此提供以下有关情况供参考
设备分类：
1、在原料产地加工浓缩果汁，将其以工业原料的形式运销（出口或内销）；然后饮料加工企业（购买）使用浓缩果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是现代果汁加工业的模式。
2、在原料产地加工原果汁，同时直接使用原果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是传统果汁加工业的模式，销售区域局限于产地附近。设备介绍：制取果汁主要设备：果肉型（混浊汁）：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、软化设备、多道打浆机、逆流多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机清汁型：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、初酶解设备、榨汁机、前过滤设备、酶解澄清设备、超滤设备、多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机。
生产工艺流程：
1. 果肉型（混浊汁）、清汁型；按浓度分为100%、稀释型（5~50%各种）；制取果汁工艺流程如下：果肉型（混浊汁）原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口清汁型
2. 原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口
3. 饮料型果汁工艺流程如下：浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、易拉罐等）饮料型果汁主要设备：微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备（PET瓶、易拉罐等）
菠萝汁饮料生产线工艺流程:原料→毛刷清洗机→选果机→气泡清洗机→鼠笼式破碎机→强制喂料泵→螺旋榨汁机→旋振筛→暂存罐→螺杆泵→灭酶器→暂存罐→真空脱气机→螺杆泵→杀菌机→成品罐→至下道工序菠萝汁饮料生
产线特点:
1、采用臭氧气泡清洗机解决清洗水果去除农药残留.
2、进行工业化大批量生产橙子汁.关键装备切半式榨汁机的技术原理:从果品上料到输送到切半到输送到分料到锥碗并夹紧到锥头上升进入锥碗榨汁到锥碗谁头分离最后到果皮与果汁分离全过程.
3、关键装备臭氧气泡清洗机的技术原理:通过水中压力的存在,果蔬在水中剧烈翻滚搅动,清洗水经过过滤后,由循环冲洗泵加压至进料口喷管回冲,喷管方向可调,物料被喷管喷出的高压水得以再次冲洗,并朝着出口方向漂移,出口处置至刮板提升机,刮板提升机的速度可调(调节刮板提升机速度到所需的生产能力),将冲来的果蔬送至下道工序.
【果汁饮料加工生产线介绍】
热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度最大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式最为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。
【RCGF40-40-12高效经济冲洗、灌装、封口三合一茶饮料瓶灌装设备】
采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自动清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象，采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。
| 生产能力 500ml（B/H) | 15000-18000 |
| 灌装精度 | 液面定位 小于正负五个毫米 |
| 灌装回流量 | 小于等于10 |
| 聚酯瓶规格 | 瓶颈 直径50-92mm 瓶高150-310mm |
| 适用盖型 | 塑料螺纹盖 |
| 冲瓶用水量(KG/H) | 3500 |
| 冲瓶水压力(MPa） | 0.18 |
| 气源压力（MPa） | 0.6 |
| 耗气量（立方米/分钟） | 0.5 |
| 总功率(KW) | 9.18 |
| 总重量（KG） | 5000 |
| 外形尺寸（mm） | 3600*2800*3150 |
【果汁饮料生产线设备 大型果汁饮料生产线设备】
果汁饮料由于营养丰富，含有人体必需的多种营养素成分，且香甜可口，健康功效多样而备受人们的青睐。由于水果业（植保、管理、采摘）属于劳动密集型行业。而中国地处温愿与有志于果汁加工的企业共同提高果汁加工产品的水平，为此提供以下有关情况供参考
设备分类：
1、在原料产地加工浓缩果汁，将其以工业原料的形式运销（出口或内销）；然后饮料加工企业（购买）使用浓缩果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是现代果汁加工业的模式。
2、在原料产地加工原果汁，同时直接使用原果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是传统果汁加工业的模式，销售区域局限于产地附近。设备介绍：制取果汁主要设备：果肉型（混浊汁）：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、软化设备、多道打浆机、逆流多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机清汁型：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、初酶解设备、榨汁机、前过滤设备、酶解澄清设备、超滤设备、多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机。
生产工艺流程：
1. 果肉型（混浊汁）、清汁型；按浓度分为100%、稀释型（5~50%各种）；制取果汁工艺流程如下：果肉型（混浊汁）原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口清汁型
2. 原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口
3. 饮料型果汁工艺流程如下：浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、易拉罐等）饮料型果汁主要设备：微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备（PET瓶、易拉罐等）
